李光瑾 孫宇明 祁?yuàn)?br />
(上海柴油機(jī)股份有限公司)
一、前言
水泵是工廠的通用機(jī)構(gòu)裝備,電機(jī)通過聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接,將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,實(shí)現(xiàn)水的強(qiáng)制輸送。聯(lián)軸器成其為傳遞轉(zhuǎn)矩與水泵安全運(yùn)行的關(guān)鍵聯(lián)軸器在工況下,轉(zhuǎn)速高、外緣線速度與離心力較大。一般電機(jī)水泵采用有彈性元件的撓性聯(lián)軸器。制造聯(lián)軸器須正確選用材料,滿足性能要求,確保加工精度以保證聯(lián)軸器安全可靠運(yùn)行。本文僅以一起因聯(lián)軸器破裂,造成人身與設(shè)備的傷害事故進(jìn)行分析。
二、事故發(fā)生的經(jīng)過
2001年10月的一天,某廠啟動(dòng)一臺(tái)備用水泵,在水泵運(yùn)行約20min時(shí),現(xiàn)場散發(fā)出濃烈的橡膠氣味,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常。機(jī)修人員隨即前往檢查,切斷電源,在水泵未停穩(wěn)、移動(dòng)聯(lián)軸器罩殼的瞬間,水泵一側(cè)的半聯(lián)軸器外緣破碎,一塊重481g的碎塊飛出窗戶,在3.7m遠(yuǎn)處擊中一員工的左面部,擊碎其頜骨等,設(shè)備停產(chǎn)若干天。
三、現(xiàn)場檢查
1、水泵系某廠產(chǎn)品,型號(hào)為IS125-100-250,電動(dòng)機(jī)功率75kw,水泵轉(zhuǎn)速2900r/min,流量2000m3/h。水泵2001年6月安裝調(diào)試后,至本次開機(jī),一直處于備用狀態(tài)。破碎的水泵聯(lián)軸器現(xiàn)場見圖1。
圖1
從圖1可見水泵一側(cè)的半聯(lián)軸器的破碎狀況。在聯(lián)軸器的下方機(jī)座上,散落著大量被碾碎的黑色橡膠顆粒。
聯(lián)軸器的防護(hù)罩為厚1.5mm的鐵皮彎成“U”形,罩殼未與機(jī)座固定(經(jīng)核對(duì)產(chǎn)品安裝說明,罩殼必須固定),且無“水泵未停穩(wěn)不得移動(dòng)罩殼”的安全提示。檢修人員也未待水泵停轉(zhuǎn)便移動(dòng)了罩殼。
2、測量兩只半聯(lián)軸器端面實(shí)際間隙為0.70mm,水泵安裝的要求為≤0.30mm,超差0.40mm。
3、現(xiàn)場拆卸聯(lián)軸器,破損的半聯(lián)軸器只三凸爪的外圓弧均有嚴(yán)重的周向磨痕,金屬表面氧化色呈淡蘭,估計(jì)溫度在220~250℃范圍。
4、三只凸爪的頂端均有嚴(yán)重的撞擊痕跡,聯(lián)軸器圓盤端面有不對(duì)稱弧形磨痕,說明半聯(lián)軸器在破碎前的運(yùn)轉(zhuǎn)中已存在軸向竄動(dòng)。
5、聯(lián)軸器的橡膠彈性塊,應(yīng)有六只凸塊,拆開后僅存三只,每相鄰的一只凸塊已被碾碎。設(shè)備供方稱:彈性塊未按圖紙要求選購聚氨酯質(zhì)橡膠,而是任意采購的氯丁或丁晴橡膠。
6、據(jù)機(jī)修人員反映:在水泵安裝調(diào)試時(shí),曾因水泵質(zhì)量問題,供貨方人員強(qiáng)制撬動(dòng)聯(lián)軸器結(jié)合部,以拆卸水泵。現(xiàn)場檢查半聯(lián)軸器斷裂處,有撬動(dòng)留下的塑性變形痕跡,不排除給鑄件本體造成內(nèi)傷的可能。
四、對(duì)半聯(lián)軸器的測量
1、半聯(lián)軸器三只凸爪的分度,實(shí)測誤差為±0.5°以內(nèi)。
2、半聯(lián)軸器三只凸爪的形狀檢測。
半聯(lián)軸器系鑄造成形,三只凸爪僅其頂端及外圓弧經(jīng)機(jī)械加工,半聯(lián)軸器相互配對(duì)的推力側(cè)面為鑄態(tài)毛坯面,每只凸爪按30°弧形分配,凸爪的形狀測量數(shù)據(jù)見表1,凸爪的形狀分析見圖2。
表1: 單位:mm

圖2
由表1和圖2可見,凸爪的實(shí)際推力面素線,未與設(shè)計(jì)的半徑素線重合。主動(dòng)爪通過橡膠彈性塊向被動(dòng)爪傳遞扭矩時(shí),爪的內(nèi)圓弧,向橡膠彈性塊根部施加一個(gè)剪切力(現(xiàn)場檢查多員已損壞的彈性塊,根部幾乎都留下按旋轉(zhuǎn)方向逐步升高的臺(tái)階,證實(shí)了彈性橡膠塊根部被不正常擠壓、剪切的事實(shí))。一旦橡膠塊碾碎,主、被動(dòng)爪即呈剛性碰撞,使聯(lián)軸器過早失效。
五、聯(lián)軸器本體的材料與組織、性能測試
1、該聯(lián)軸器選用灰鑄鐵HT200材料制造。按GB9439灰鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鑄鐵的化學(xué)成分由供方?jīng)Q定,但必須達(dá)到規(guī)定灰鑄鐵牌號(hào)的機(jī)械性能指標(biāo)。在損壞的半聯(lián)軸器軸套筒上縱向取樣,測得的機(jī)械性能數(shù)據(jù)如表2所示。
表2
聯(lián)軸器軸套筒部位鑄坯厚度約29mm,與國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的本體取樣的機(jī)械性能指標(biāo)(鑄件壁厚20~40mm)相比較,該半聯(lián)軸器的機(jī)械性能不合格!
2、聯(lián)軸器的金相組織
按GB7216灰鑄鐵金相標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定,該半聯(lián)軸器的組織為:A型石墨,石墨長3級(jí)(長0.25~0.50mm),石墨結(jié)粗大(圖3)。
綜合評(píng)價(jià)該半聯(lián)軸器的材料與性能,未達(dá)到HT200的水平。參照《鑄造工程師手冊》(1997.12機(jī)械工業(yè)出版社)關(guān)于灰鑄鐵應(yīng)用于推薦,圓周線速度20~30m/s,應(yīng)選用HT300或HT350,使聯(lián)軸器本體有足夠的強(qiáng)度。本案聯(lián)軸器直徑為160mm,工作時(shí)外緣線速度為24.3m/s,選用HT200材料,其可靠性欠妥,更何況實(shí)物的強(qiáng)度不及HT100牌號(hào)的灰鑄鐵。
圖3 X100
六、結(jié)論
1、聯(lián)軸器鑄件的材料與組織性能未達(dá)到零件圖紙的要求,與國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)牌號(hào)的灰鑄鐵件性能相差很大。
2、聯(lián)軸器的主、被動(dòng)凸爪的制造精度極差,凸爪內(nèi)圓弧易剪切彈性橡膠塊。一旦橡膠塊被碾碎,主、被動(dòng)凸爪間失去緩沖,易形成剛性碰撞,導(dǎo)致半聯(lián)軸器失效。
3、聯(lián)軸器的防護(hù)罩殼須可靠的固定,否則不能真正起到防止異物纏繞或碎物飛出的阻擋作用。
4、設(shè)備安裝時(shí)撬聯(lián)軸器以拆卸水泵、檢修時(shí)設(shè)備損壞狀況不明且未停穩(wěn)即移走罩殼等,均是不規(guī)范的行為。
事后就存在問題進(jìn)行了有針對(duì)性的整改,供方作出了必要的經(jīng)濟(jì)賠償。
來源期刊:《機(jī)電安全》2002年第12期