立式長軸泵軸承潤滑方式改造
2013-02-06
丁佩 張俊華
（新疆八鋼股份維護中心）
摘 要：LCW立式長軸泵，由于設計原因，長軸泵所用的滾動軸承用機油潤滑，動密封泄漏十分嚴重，威脅設備的安全穩定運行，在日常維護中，對軸承箱密封進行多次的處理、更換，但泄漏問題沒有徹底解決，后經過多次跟蹤、試驗證明改機油潤滑為潤滑脂潤滑，效果良好。（新疆八鋼股份維護中心）
關鍵詞：離心泵；潤滑；密封；振動
長軸泵滾動軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗，降低磨損率，同時還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設備潤滑是保證設備正常運轉。減少設備磨損，防止設備事故，降低動力消耗，延長修理周期和使用壽命的有效措施。
轉爐煉鋼廠旋流井所使用的水泵為LCW型立式長軸泵，各種技術參數如下：型號為LCW，流量200m3/h，揚程20m，軸功率18.5kw，轉速1450r/min。
這類型號的水泵滾動軸承潤滑是由30＃（冬）或40＃（夏）機械潤滑油潤滑。由于設計原因動密封泄漏非常嚴重，不但造成機油大量浪費，軸承使用壽命縮短，而且污染環境，不利于設備的安全運行及文明生產。
設備結構及軸承潤滑示意圖，如圖1。
在實際工作中，因為骨架油封壽命較短，需要經常更換，在更換骨架油封時，需要將設備全部解體，一方面增加工人勞動強度，另一方面在設備解體檢修過程中，有時會造成葉輪、軸承等零件的損壞，不符合設備經濟管理要求，但如果不換油封，造成泄漏，不利于密封，也直接影響軸承壽命。總之，實踐證明：骨架油封沒有徹底解決這種結構的軸承箱漏油問題。
2 潤滑脂代替潤滑油
目前，又便宜又無泄漏的密封裝置還沒有，有的密封效果好，但價格昂貴，經濟上不可行。經過調查研究，決定大膽試驗－用潤滑脂代替潤滑油來潤滑。
2.1 改造方法
考慮到泵軸功率只有18.5kw，流量只有200m3/h；泵轉速為1450r/min，線速度為3.4m/s。從以上兩點看，用潤滑脂潤滑是可行的。
2.2 具體方法如下
①把油箱內的機油放掉，對軸承箱進行清洗。
②把軸承箱兩端的端蓋及放油孔絲堵打開，以排除箱體內空氣。
③用黃油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內加注，加到潤滑脂從兩端蓋及放油孔擠出，視為加滿，并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵。用手盤車，使潤滑脂在箱體內分布均勻。
啟動泵后，開出口閥門，使泵在正常情況下運行，監視泵兩端軸承溫度及油質情況。用紅外線測溫儀監測溫度，數據如表1所示：
表1 軸承溫度隨運行時間的變化
潤滑脂油質良好、無變化，水泵運轉正常，從溫度監測數據和振動監測數據可以看出，用潤滑脂代替潤滑油是可行的，能在同類型泵上推廣使用。
2.3 潤滑脂潤滑效果
潤滑脂不易泄漏，有利于水泵軸承的潤滑，確保水泵安全穩定運行，大大減少加油量和加油次數。不但節油，而且降低工人的勞動強度。具體來說：
①節省油費用。使用潤滑油脂每臺水泵消耗為9kg/a，費用為63元/a。而機油消耗量在骨架油封完好情況下4kg/月，費用為200元/a。每臺泵可節約137元/a，大大降低了潤滑費用。
②減少檢修費用。骨架油封平均壽命為4個月，為更換骨架油封，每年需解體檢修3次左右，改為鋰基脂潤滑，減少人工費。材料費、機械費，并避免了在檢修過程中造成設備零件的損壞。
③延長了設備運行周期。從振動、溫度等方面監測，使用潤滑脂密封性能好，軸承運轉良好，延長了軸承的使用壽命。
④改善了崗位環境。
3 結語
總之，用潤滑脂代替機械潤滑油，對這種轉速低、流量不大的水泵是切實可行的，并且有著明顯的經濟效益、環境效益，是使設備經濟合理運行的一項有效措施。
來源：《冶金設備管理與維修》2007年第25卷第6期
