作者:郭永亮 王如革
(中國北車集團大連機車車輛有限公司)
摘 要:瑞典產HMC800型加工中心的主軸軸承為干式免維護高級潤滑脂潤滑,經多年使用,其密封性能下降,潤滑脂產生皂化變質。通過對主軸軸承潤滑方式的改進,很好地解決了問題。
關鍵詞:主軸軸承;潤滑;改進
一、改進前設備的狀態
大連機車車輛有限公司的瑞典HMC800型,加工中心主軸系統的密封為迷宮環式,潤滑用高級潤滑脂(見圖1)。經過長期使用,迷宮環磨損,間隙增大,在機床切削時,冷卻液沿主軸滲入軸承,潤滑脂皂化,使油脂的耐高溫和附著能力下降,造成了軸承因點蝕精度超差,致使加工產品不合格。
二、改進方案
經過分析論證,決定采用油液循環潤滑代替原潤滑方式。計劃通過對齒輪箱體進行油路改造,加工成一壓力潤滑回路,使主軸軸承的密封和潤滑能滿足高速重切時軸承精度穩定、使用壽命長的要求。
具體做法(見圖2):(1)在齒輪箱箱體上面的環形油槽上,對著兩個軸承位置鉆兩個通孔,形成壓力供油路;(2)在主軸箱體靠主軸頭的下方,用加長鉆頭鉆通,成為回油路;(3)在齒輪箱內供油管處外接一個分油器和節流閥,用以調節主軸兩個軸承的潤滑油流量;潤滑油回油路通至齒輪箱內;(4)在軸承迷宮密封環上增加了一道防水環。
三、改進效果
1.改前主軸軸承壽命為2~3年,改進后,軸承壽命可延至10年,節約費用1.5萬元。
2.改進后設備的精度提高了,加工質量得到充分保證。
3.改進后設備狀態完好、運行平穩、減少了維修工作量。
來源:《中國設備工程》2006年08期