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汽車連桿大頭孔的修理方法

2012-10-16

  汽車連桿大頭座孔通過軸承與曲軸連桿軸頸配合,這對配合副的工作可靠性,除取決于連桿大頭端蓋(軸承蓋)材質、熱處理因素及螺栓預緊力外,軸承副間隙及吃合面的質量也是重要原因,而連桿大頭孔圓度又決定了上述兩點。由于連桿大頭孔工作條件苛刻,圓度很容易變形,必須在裝配時修好,否則將造成燒壞軸承或嚴重事故。
  (1)檢驗連桿大頭孔的注意事項:
  ①軸承是否對號、有沒有裝反。
  ②按規定扭力,均勻地緊固好連桿螺栓。
  ③軸承蓋與連桿大頭相接合的平面是否平整貼合。然后用內徑千分表相對接合面45°方向測量兩個直徑尺寸,這2個直徑差不大于0.04mm為標準范圍,大于0.04mm為圓度超標,必須修理。
  (2)修理方法:
  ①連桿大頭孔不圓度0.04mm~0.05mm之間,屬輕微不圓,只要將連桿軸承蓋按標準扭力上緊,用內徑千分表測出直徑小的面,用粉筆標出范圍,然后刮削。每次刮削量不要過大,刮一遍,量一次,直到符合要求。若直徑小的部分已經超出連桿大頭孔技術要求,則不能刮削,否則會使軸承配合過盈量變小,導致軸承移動。
  ②連桿大頭孔不圓度在0.05mm~0.10mm之間,Z大直徑沒有超出標準直徑,可以上立式珩磨機(磨缸機)珩磨,但一定要保證與連桿兩端座孔的軸線平行,并在同一平面內;兩端座孔軸心距在允許誤差范圍。
  ③連桿大頭孔不圓度在0.05mm~0.20mm之間,孔的Z小直徑處已超過連桿大頭孔技術要求,可將切口面銼削一些(收縮大的多銼一些,收縮小的少銼一些),要保證接觸面不現縫隙,貼合良好。然后按標準扭力將軸承蓋上緊。若加工量大,可以光鏜一刀,留0.05mm左右磨量,再珩磨,檢驗標準同上。
  ④若連桿大頭孔因已拉出溝槽,上述修理難以保證質量時,可以用金屬粉末噴涂方法修理,步驟如下:將軸承蓋按標準上緊;上鏜床精鏜一刀;噴涂;上鏜床,加工留0.05mm磨量;珩磨至標準;檢驗孔徑中心線平行度,軸心距是否合格。(李健)
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