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水輪機常見故障及處理辦法

2012-09-05

作者：龍光遠
（湖北省谷城縣水利局）

　　谷城縣已建成水電站81處99臺，裝機3.38萬千瓦（含南河電站2.25萬千瓦），其中：縣管電站80處96臺裝機1.16萬千瓦。現(xiàn)將我縣小水電站運行中水輪機常見事故及處理辦法，介紹如下。
　　一、出力下降
　　在水頭不變的情況下，導(dǎo)葉開度指針已達到空載開度，而機組轉(zhuǎn)速尚未達到額定轉(zhuǎn)速或超過原來開度數(shù)值，確認機組出力下降。其原因是：①水輪機的容積損失（流量損失）。②水輪機的水力損失。③水輪機的機械損失。處理方法有四條：（一）在機組運行或停機情況下，保證尾水管淹沒深度不得少于300毫米（沖擊式水輪機除外）。（二）注意進水或出水情況，使水流保持平穩(wěn)暢通。（三）保持轉(zhuǎn)輪在正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)雜音停機檢查處理。（四）對軸流定漿式水輪機，如突然出現(xiàn)機組出力下降，振動加劇，應(yīng)立即停機檢查。
　　二、軸溫劇升
　　水輪機軸承有導(dǎo)軸承和推力軸承，導(dǎo)軸承對立軸水輪機來講，是防止機組旋轉(zhuǎn)擺動或振動，保證軸心穩(wěn)定。推力軸承，承受轉(zhuǎn)輪軸向推力。其影響軸承溫度劇升原因有：軸承安裝質(zhì)量差或軸承磨損；潤滑油標號不符或油質(zhì)惡化；潤滑油系統(tǒng)故障供油不正常；冷卻水系統(tǒng)故障冷卻水中斷；其它原因使機組振動等。處理辦法是：（一）對于水潤滑的軸承，用的潤滑水要嚴格過濾，保證水質(zhì)，水中不能含有大量泥沙和油類物質(zhì)，減少對軸承的磨損和橡膠的老化。（二）稀油潤滑當(dāng)前一般采用自循環(huán)，采用甩油環(huán)和推力盤，本身由機組轉(zhuǎn)動而自循環(huán)供油。自循環(huán)運行要嚴密注視甩油環(huán)的工作狀況，不允許有卡住現(xiàn)象，對推力盤供油狀況以及油箱的油面水平。（三）干油潤滑的軸承，要注意干油（潤滑脂）的規(guī)格是否與軸承用油相符，油質(zhì)是否良好，定時加油，保證軸承空隙三分之一～五分之二為宜。（四）保證軸承嚴密，防止壓力水及灰塵進入軸承內(nèi)。（五）滑動軸承（軸瓦）的安裝間隙與軸瓦的單位壓力、旋轉(zhuǎn)線速、潤滑方式、油的粘度、主軸撓度、安裝精度、機組允許振動及擺度有關(guān)，不能任意增大或縮小。
　　三、機組振動
　　引起機組振動的原因有：機械振動、水力振動、汽蝕振動、電氣振動、軸承損壞振動等。
　　處理辦法有：（一）校正水輪機與發(fā)電機連接好，保證平穩(wěn)。（二）檢查蝸殼內(nèi)有無雜物以及導(dǎo)葉損壞情況。（三）嚴格控制不能在低水頭、低負荷時運行。（四）保證尾水淹沒深度。（五）三相電流不平衡，線路掉閘突然甩負荷等引起的振動，去掉勵磁后振動可立即消失。
　　四、設(shè)備漏水
　　有的電站安全閥（調(diào)壓閥）漏水，閘閥、蝴蝶閥、伸縮節(jié)、導(dǎo)水葉漏水，主軸與軸承座漏水等。處理辦法有：（－）減少導(dǎo)水葉之間的間隙，局部間隙Z大不能超過0.05毫米。（二）安全閥漏水可以用凡爾砂（研磨沙）研磨止水塞的方法達到接觸嚴密。（三）更換閘閥止水橡皮墊。（四）更換橡皮止水圈（止水墊）。（五）對中、小型電站采用水環(huán)密封，成錐形密封，調(diào)節(jié)好間隙以及擋油板位置。（六）盤根軸封減少漏水，更換盤根壓緊螺栓。（七）對油、氣密封點泄漏點處理Z好的辦法是用塑料帶繞好后壓緊螺栓。
　　五、調(diào)速器失靈
　　在中、小型電站運行中往往出現(xiàn)水輪機在空載開度時達不到額定轉(zhuǎn)速，調(diào)速器全關(guān)閉時，導(dǎo)水葉不能全部關(guān)閉，轉(zhuǎn)輪停不下來造成失靈。處理辦法有：（一）定時清理導(dǎo)水機構(gòu)雜物，保持清潔，活動部分定時加油。（二）進口水口必須設(shè)攔污柵，并經(jīng)常進行清理。（三）對有剎車裝置的水輪機要特別注意及時更換剎車片，加好剎車油。

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