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不對中故障診斷

2012-08-03

作者:申大勇
(錦州石化公司設(shè)備研究所)
  摘 要:介紹不對中的主要形式和故障特征,以及典型故障案例的診斷,說明通過頻譜分析診斷不對中故障非常有效。
  關(guān)鍵詞:不對中;故障診斷;特征;頻譜分析;軸心軌跡
  一、轉(zhuǎn)子不對中主要形式及故障特征
  1.主要形式
  轉(zhuǎn)子不對中主要形式包括兩種。一是轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之問的聯(lián)接不對中,這主要反映在聯(lián)軸節(jié)的對中程度上,它既可在水平方向也可在垂直方向。不對中偏差包括角度不對中和平行不對中,實際上偏差往往在兩個方向上同時存在。二是轉(zhuǎn)子軸頸在軸承或軸瓦中的安裝不對中,即指軸承安裝歪斜、軸瓦徑向間隙大。兩種對中問題相互聯(lián)系,任何一種形式的靜態(tài)或動態(tài)對中不良均會引起機器振動。
  2.故障特征
  角不對中產(chǎn)生較大的軸向振動,頻譜成分為一倍頻和二倍頻,還常見一倍頻、二倍頻和三倍頻都占優(yōu)勢的情況。平行不對中的振動特性類似角不對中,但徑向振動較大。頻譜中二倍頻較大,常常超過一倍頻,這與聯(lián)軸節(jié)結(jié)構(gòu)類型有關(guān)。軸承不對中將產(chǎn)生一倍頻、二倍頻軸向振動,通過對中無法消除振動。
  二、診斷實例
  在現(xiàn)場使用dataPAC1500數(shù)據(jù)采集器采集原始數(shù)據(jù),采用相對振動測試方法:氣壓機組轉(zhuǎn)子一電渦流傳感器BENTLY3300二次儀表數(shù)據(jù)采集器PM軟件計算機,組成預(yù)測維修系統(tǒng)進行振動故障診斷。
  錦州石化股份有限公司一催化裂化裝置,該機組由兩部分組成,汽輪機驅(qū)動離心壓縮機。機組測點布置圖如圖1所示。
  1.故障特點
  2006年5月氣壓機組大修后開車一直平穩(wěn),7月12日機組的BENTLY振動保護表幅值突然增加,汽輪機各點報警,但機殼上的振動沒有明顯變化。汽輪機故障報警值為45μm,停車報警值為75μm。各點的振動幅值見表1。7月12日測得C點、D點垂直方向譜圖分別見圖2、圖3。圖中光標(biāo)處所對應(yīng)的頻率為工頻轉(zhuǎn)速110Hz,其幅值分別為43.57μm、70μm,都是工頻占豐導(dǎo)且總幅值均已超標(biāo)。在C點聯(lián)軸節(jié)處測得的機組軸心軌跡變化起伏較大,呈“8”字型,為典型的不對中信息。說明該處齒型聯(lián)軸節(jié)存在不對中問題。


  2.故障診斷及處理措施
  (1)故障診斷
  根據(jù)上述振動特點和振動頻譜特征分析得出以下結(jié)論:①雖然汽輪機各點報警,但汽輪機轉(zhuǎn)子已做過動平衡,因此汽輪機轉(zhuǎn)子不存在動平衡問題;②機組故障不是發(fā)生在汽輪機和離心壓縮機上,而是發(fā)生在齒輪聯(lián)軸節(jié)處;③汽輪機軸瓦振動的工頻分量過大,表明軸瓦問隙過大;④聯(lián)軸節(jié)處對中不好;⑤齒輪聯(lián)軸節(jié)處的螺栓可能有斷裂,使不平衡量增加,振動突然加大。
  綜合上述分析結(jié)果,認為汽輪機二次表振動突然報警是由于齒輪聯(lián)軸節(jié)處有螺栓斷裂。為了不影響生產(chǎn),減小因設(shè)備搶修所帶來的損失,機組在加密采集數(shù)據(jù)情況下繼續(xù)運行。機組經(jīng)過一段時間的帶故障運行,二次表和機殼上的振動都呈上升趨勢。測得汽壓機組聯(lián)軸節(jié)兩側(cè)軸心軌跡圖都呈“8”字型,聯(lián)軸節(jié)處對中趨于惡化。頻譜圖只有工頻分量增加,說明不平衡量正在加大,應(yīng)停車檢修。
  (2)故障原因
  8月13日汽壓機組檢修,發(fā)現(xiàn)齒輪聯(lián)軸節(jié)兩側(cè)已有五個螺栓斷裂,這是引起振動過大的主要原因,同時汽輪機軸瓦有磨損。機組在對中不良的情況下運行,由于螺栓預(yù)緊力過大,螺栓受到剪切力的作用,因此發(fā)生斷裂。齒輪聯(lián)軸節(jié)處的螺栓斷裂又影響了轉(zhuǎn)子的動平衡,從而使機組振動突然加大。另外,軸瓦問隙過大也是引起振動加大的原因。
  (3)處理措施
  檢修時對齒輪聯(lián)軸節(jié)的螺栓孔外沿進行了倒圓處理。并調(diào)整了汽輪機的軸瓦問隙,軸瓦問隙由原來的130μm調(diào)整到100μm。
  8月19日機組一次開車成功,各點振動位移變化都在正常范圍之內(nèi),運行一直平穩(wěn)。2008年大修時把齒式聯(lián)軸節(jié)改換成金屬疊片式聯(lián)軸節(jié),運行至今沒有出現(xiàn)非計劃停車,實現(xiàn)了大機組的長周期運行。
來源:《中國設(shè)備工程》 2010年04期
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