作者：李 艷
（陜西省榆林市神木縣大柳塔鎮神東煤炭集團物資供應中心采購部）
摘 要：采煤機是現代煤礦企業生產中所必須的重要設備。由于采煤機是集機械、電氣、液壓與一體的大型設備，其結構復雜、工作環境惡劣。因此，采煤機軸承機構極易受到的損壞。如何對采煤機軸承進行科學的潤滑養護是有效保障采煤機安全運轉的關鍵。本文就采煤機軸承的潤滑養護與漏油治理進行了簡要論述。
關鍵詞：采煤機；軸承；潤滑養護；漏油治理
隨著我國采煤機械化程度的不斷提高，采煤機的養護管理成為了現代煤礦企業的首要工作。作為集現代機械、電氣與液壓為一體的大型設備，采煤機結構復雜，養護工作開展存在很大的難度。另外，由于采煤機工作環境的惡劣也使得采煤機軸承等部件極易受到環境影響發生損壞，影響采煤工作的正常開展。在現代煤礦生產中，由于軸承損壞造成故障進一步擴大的情況時有發生。究其原因是由于煤礦企業沒有進行科學的軸承潤滑養護，養護工作開展不當造成了采煤機故障的頻發，嚴重的影響了煤礦生產的安全性與經濟性，損害了煤礦企業的經濟效益。
1、關于采煤機軸承潤滑養護與漏油治理重要性的分析
采煤機的軸承機構是設備運轉的重要機構，對設備運行的安全性、采煤作業工作的開展都有著重要的影響。由于采煤機工作環境的影響，使得采煤機軸承機構始終處于惡劣的運轉環境，這也造成了采煤機軸承機構故障的時常發生。其中由于環境惡劣造成的軸承潤滑欠缺以及漏油是Z為常見的故障。軸承漏油與欠潤滑會導致采煤機運轉不順暢、導致軸承機構溫度異常升高、嚴重影響采煤機的安全運轉，危害采煤的作業安全。因此，加強采煤機軸承潤滑養護與漏油治理是現代煤礦企業設備養護工作的重點。
2、采煤機軸承潤滑養護與漏油治理
2.1加強采煤機軸承潤滑養護情況調查、總結與分析，以預防性養護理念開展
采煤機的軸承潤滑養護在現代煤炭機械養護中，預防性養護理念的應用得到了廣泛的認同。通過對煤炭機械使用情況以及設備狀態的科學掌握，預先判斷可能發生的故障，通過及時的養護與維護實現故障的預防。這一理念在采煤機軸承潤滑養護中的應用對于有效預防采煤機軸承故障有著重要的意義。煤炭機械養護部門應在日常的維修與養護中，總結軸承使用壽命、潤滑有效期。并根據采煤機的使用情況進行養護周期的確定，實現軸承潤滑養護的根本目的。在這一過程中，養護部門還要根據采煤機采煤環境的變化、所用軸承與潤滑油廠家的不同，進行潤滑周期的確定。以動態潤滑養護周期實現對采煤機軸承的科學潤滑，確保采煤機的穩定運行。
2.2加強采煤機軸承潤滑養護的過程控制，提高養護質量
在現代采煤機軸承潤滑養護中，養護過程的操作情況對養護質量有著重要的影響。由于養護過程安裝、或情節不徹底造成軸承故障的情況是優化。究其原因是由于養護人員在軸承的潤滑養護操作中未嚴格按照標準操作規程進行操作，造成安裝質量或清潔質量不能達到要求。針對這樣的情況，在現代采煤機軸承潤滑養護過程中，養護部門應加強現場養護操作的監督與管理，保障養護操作人員嚴格按照標準操作規程進行養護與安裝，實現潤滑養護的根本目的。另外，在這一養護過程中還需要注重對軸承原有潤滑脂、潤滑油的清潔，減少原有潤滑脂、潤滑油中存在的塵埃顆粒對軸承的影響。這一過程在軸承的潤滑與養護中常被養護人員忽略，造成了軸承使用壽命的縮短。因此，在現代采煤機軸承潤滑與養護中，應強化對軸承原有潤滑脂的清潔、強化對軸承中混入的塵埃、顆粒的清潔，保障軸承處于良好的潤滑狀態，實現采煤機的穩定運行。另外，在軸承的潤滑養護中，還要加強對安裝過程的控制，提高安裝的技術水平，保障安裝到位、實現養護的Z終目的。
2.3采煤機軸承漏油的治理
采煤機軸承漏油主要發生在搖臂擺動軸和大直徑低轉速滾筒軸兩個部位。搖臂擺動軸的軸承漏油主要是由于密封失效造成。以1MG-200型采煤機為例，其搖臂、軸套、滑動軸承受潤滑密封失效的影響將收到嚴重的磨損，而其磨損同時也將作用于密封系統，造成密封的失效。其主要原因一方面是由于斷面尺寸小、彈性變形小，致使煤塵侵襲發生磨損，Z終導致密封失效而漏油。另一方面還受養護裝配工作影響，裝配過程混入雜質、裝配過程密封不嚴等都將導致其漏油故障的發生。
其治理的方式可以采用O型圈改裝軸套的方法保持固定形狀，同時增加斷面尺寸以增加密封圈的彈性形變。另外，還要對軸承油封進行改進。目前，采煤機技術改造中同各國骨架油封安裝與滑動軸承入口處能夠有效的提高軸承防滲漏性能，其在我國采煤機中得到了很好的推廣。另外，還可以采用浮動換密封方式改裝至滑動軸承，以治理軸承的漏油。但是這種方式改造成本較高、改動也較大。但是這種密封方式能夠使采煤機在惡劣環境下保持良好的密封狀態。在進行擺臂軸承的漏油治理中，設備維修部門應根據采煤條件的實際情況以及設備情況選用相適宜的治理方式，以此提高采煤機軸承密封性的同時提高其經濟性。
大直徑低轉速滾筒軸也是采煤機軸承易發生漏油的機構。目前，多數采煤機的滾筒軸密封、防塵設計采用外骨架油封、迷宮防塵設計。在實際的使用中，煤塵經迷宮進入搖臂油池，且該軸極易發生漏油。通過對相關文獻的查找與總結發現，造成滾筒軸漏油的主要因素一方面是由于滾筒軸受力復雜、影響了油封的封油。另一方面是由于油封外徑間隙配合不當造成滲油。另外，迷宮防塵間隙過大，造成煤塵進入后造成油封磨損加劇也是造成該處漏油的主要原因。針對造成其漏油的原因分析，在進行滾筒軸的漏油治理中，應首先對其防塵結構進行技術改造，采用迷宮與毛氈相結合的防塵方式進行防塵，減少煤塵對油封的影響。另外，還要通過油封安裝過程中密封膠的涂抹有效防治油封外殼的漏油。通過密封膠的涂抹能夠減少油封尺寸不合格造成漏油現象。
3、積極應用現代設備管養理論的應用，促進采煤機軸承養護與漏油治理工作的開展
在進行采煤機軸承養護與漏油治理工作中，煤礦設備養護部門應積極應用現代設備管養理論，實現對采煤機軸承養護與漏油治理的促進作用。通過設備管養記錄、設備維修更換記錄、軸承養護記錄的建立與完善，使軸承潤滑工作能夠參考基礎記錄進行周期的調整，實現科學的軸承養護體系。另外，煤礦企業還應加強對設備維修人員的培訓與技術提高，實現軸承漏油治理中新技術的應用，促進采煤機養護工作的開展。
4、結論
綜上所述，采煤機軸承潤滑養護與漏油治理作為現代采煤企業設備養護工作中的重要組成部分，對采煤機的安全運行有著重要的意義、是現代煤礦企業設備養護工作中的重點。煤礦企業設備養護管理部門應通過對管理體系的完善以及針對采煤機軸承特性的分析與論證，科學的開展軸承潤滑養護工作。同時針對軸承油封漏油的原因進行綜合治理，實現采煤機的安全運行，實現煤礦企業的安全生產。
參考文獻
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來源：《中國新技術新產品》
