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離心式送風(fēng)機(jī)軸承座漏油的原因及處理

2010-03-15

作者:郝建群;田治興
(山東勝利發(fā)電廠)
  摘 要:針對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題,分析了離心式送風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)軸承座軸封漏油的原因,通過(guò)分析和試驗(yàn)證明,先后對(duì)送風(fēng)機(jī)漏油問(wèn)題進(jìn)行了改造,取得了較好的效果。 
  關(guān)鍵詞:離心式通風(fēng)機(jī);軸承座;軸封;漏油 
  中圖分類號(hào):TH432   文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 
  The Reason and Solving Measures o f Oil Leaking in Bearing Pedestal of
      Centrifugal FD Fan
 
  Abstract: The reason of oil leaking in shaft-seal of bearing pedestal in the side of impeller of centrifugal FD fan is analyzed according to the problems occurred in operation. The reconstruction for oil leaking problem in FD fan is carried out based on analysis and test and the achieved effect is obvious. 
  Key words: centrifugal FD fan; bearing pedestal ; shaft-seal; oil leaking 

  0  引言
  我廠一期送風(fēng)機(jī)為離心式送風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)型號(hào)為G4-77№24.5D。多年來(lái)4臺(tái)風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)軸承座軸封一直存在嚴(yán)重的漏油現(xiàn)象,不僅造成潤(rùn)滑油嚴(yán)重浪費(fèi)還污染設(shè)備和地面;送風(fēng)機(jī)軸承經(jīng)常處于低油位運(yùn)行,威脅送風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行;運(yùn)行人員不斷進(jìn)行補(bǔ)油,加重了運(yùn)行人員工作負(fù)擔(dān)。為了解決漏油問(wèn)題,技術(shù)人員想出了多種辦法,但都沒(méi)有得到理想的效果。多次的改進(jìn)、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了造成漏油的主要原因:一是送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)葉輪側(cè)軸承座與葉輪間為正壓區(qū),風(fēng)會(huì)從機(jī)殼與軸套外部的縫隙吹入軸承室將潤(rùn)滑油帶出;二是送風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)軸承座與葉輪間的軸套存在設(shè)計(jì)缺陷,長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象,軸套與軸發(fā)生碰撞和摩擦造成間隙配合過(guò)大,此時(shí)風(fēng)從此間隙進(jìn)入軸承室將潤(rùn)滑油帶出,加大加快了泄漏量。找到泄漏源頭之后,采用軸承套內(nèi)部注膠外部加導(dǎo)流圈的工藝,徹底解決了漏油問(wèn)題。
  1  原因分析及解決方法
  針對(duì)送風(fēng)機(jī)軸承座漏油問(wèn)題,1999年,應(yīng)用加裝一套負(fù)壓裝置進(jìn)行改造來(lái)消除軸承座漏油(見(jiàn)圖1)。負(fù)壓抽油裝置將油吸入送風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)道,雖解決了潤(rùn)滑油漏油污染送風(fēng)機(jī)軸承座和地面問(wèn)題,但油被抽入送風(fēng)機(jī),潤(rùn)滑油存積在送風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)造成送風(fēng)機(jī)葉輪污染,潤(rùn)滑油使用量增加,補(bǔ)油更為頻繁。
  圖1 送風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽油裝置示意圖

  2002~2005年,通過(guò)改進(jìn)迷宮式密封、安裝排氣帽、加裝機(jī)殼毛氈密封等措施,雖然取得了一定的效果,但未從根本上解決漏油問(wèn)題。
  經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間觀察,發(fā)現(xiàn)將軸承座上的加油孔蓋擰下后有很強(qiáng)的氣流從軸承座內(nèi)流出,氣流壓力較大,軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油隨強(qiáng)氣流飛出,用油壺(不用漏斗)往軸承座內(nèi)補(bǔ)油時(shí),油被氣流吹成倒拋物線形飛出。分析認(rèn)為:正常情況下軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)從機(jī)殼與軸套外部的縫隙吹入軸承室,由于軸承座端蓋、迷宮密封的阻礙使腔內(nèi)為微正壓,強(qiáng)壓氣流的產(chǎn)生是由于送風(fēng)機(jī)內(nèi)的高壓風(fēng)通過(guò)軸套與葉輪、軸及軸承內(nèi)圈間的間隙竄入軸承座所致。
  軸套對(duì)軸承內(nèi)圈和風(fēng)機(jī)葉輪起軸向定位作用,軸套與軸為間隙配合。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后軸套發(fā)生松動(dòng),在軸套上攻絲用定位螺釘對(duì)軸套進(jìn)行固定(見(jiàn)圖2),短時(shí)間內(nèi)效果很好,但運(yùn)行不到一個(gè)月軸套仍會(huì)松動(dòng)。分析認(rèn)為:要解決松動(dòng)必須對(duì)配合間隙有牢固的填充物,要解決漏油必須消除送風(fēng)機(jī)往軸承座的竄風(fēng)問(wèn)題,然后提出了用高壓注膠往軸套與軸之間間隙注膠解決軸套松動(dòng)竄風(fēng);軸套外圈加導(dǎo)流圈改變風(fēng)向的方法消除軸承漏油。

圖2  軸套上攻絲對(duì)軸套進(jìn)行固定示意圖
  2006年12月小修期間,在1號(hào)爐甲乙送風(fēng)機(jī)軸套長(zhǎng)度方向的中間位置沿圓周均勻的鉆4個(gè)Φ7的通孔,然后攻M10的螺紋。用高壓注膠槍分3次對(duì)稱、均勻地往軸套與軸之間的間隙內(nèi)注固態(tài)膠,分3次對(duì)稱注膠的目的是防止軸套偏斜造成軸套與軸承和送風(fēng)機(jī)機(jī)殼間摩擦,在距機(jī)殼5cm的軸套上焊接導(dǎo)流圈(見(jiàn)圖3)。

圖3  軸套注膠工藝示意圖
  2  結(jié)論
  改造后經(jīng)過(guò)1年多時(shí)間的運(yùn)行觀察,軸承座未出現(xiàn)漏油,軸套定位良好,未發(fā)生松動(dòng)。改造有效地消除了軸套與軸及風(fēng)機(jī)葉輪和軸承內(nèi)圈之間的碰撞和摩擦,消除了漏油,軸承在正常潤(rùn)滑條件下工作,有效地防止了軸承燒壞和火災(zāi)事故,保障了送風(fēng)機(jī)和機(jī)組的安全運(yùn)行,節(jié)省了潤(rùn)滑油,消除了風(fēng)道振動(dòng),降低了噪聲,減輕了運(yùn)行人員工作強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值。
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