數(shù)控磨床故障處理兩例
2009-04-28
摘自《設(shè)備維修與管理》
北京第二機(jī)床廠生產(chǎn)的B2—K1003數(shù)控磨床，采用FANUC 0 GC數(shù)控系統(tǒng)。由X軸(砂輪架進(jìn)給)、Z軸(頭架滑臺(tái)進(jìn)給)、C軸(修整器進(jìn)給)三軸組成。x軸由伺服放大器A06B—6089—H104控制，Z軸和C軸由伺服放大器A06B—6089—H206控制，砂輪電機(jī)由三菱變頻器FIR—A540—7．5K—CH控制三擋速度。
1．出現(xiàn)101報(bào)警機(jī)床在加3232件過程中突然停止，出現(xiàn)101報(bào)警(電源被切斷時(shí)，編輯操作及儲(chǔ)存程式資料內(nèi)的記憶內(nèi)容被改寫)。按一般步驟在EDI方式下，將PEW內(nèi)容改為1，關(guān)機(jī)；按住DELETE鍵開機(jī)。101報(bào)警仍存在，操作失敗。存儲(chǔ)器中的錯(cuò)誤程序沒有修正過來，只好先把存儲(chǔ)器中的程序刪除消除報(bào)警后，再重新安裝程序。
在EDI方式下，將PWE改為1;按住DELETE鍵關(guān)機(jī)；再按住DELETE鍵開機(jī)，此時(shí)101報(bào)警解除，程序刪除；將PEW內(nèi)容改為0；重新安裝程序。
2．出現(xiàn)319報(bào)警
機(jī)床停機(jī)一段時(shí)間后開機(jī)，出現(xiàn)319報(bào)警(X軸編碼器通信故障)。319、329、339報(bào)警一般都是由于天氣潮濕，伺服電機(jī)編碼器插座有水，導(dǎo)致接觸不良、插腳之間短路造成的。首先斷電檢查編碼器連線的兩插座、插頭，排除故障后重新上電，319報(bào)警消除，但機(jī)床又出現(xiàn)310報(bào)警(要求重新設(shè)置原點(diǎn))。設(shè)置原點(diǎn)操作步驟是：
(1)抄下X軸(對(duì)應(yīng)軸)的坐標(biāo)位置值；
(2)在EDI方式下，將PWE改為1；
(3)將編碼器(21.0號(hào))處參數(shù)改為0，坐標(biāo)參考點(diǎn)是否建立(22.0號(hào))處參數(shù)改為0；
相關(guān)存儲(chǔ)單元內(nèi)容顯示見表1
表中 APC 0：用于相應(yīng)坐標(biāo)軸的位置檢測(cè)單元為電機(jī)的內(nèi)裝型脈沖編碼器；
1：用于相應(yīng)坐標(biāo)軸的位置檢測(cè)單元為分離型脈沖編碼器或直線尺；
ABS 0：脈沖編碼器的參考位置未建立；(將ABS替換成0)
1：脈沖編碼器的參考位置建立；(將ABS替換成1)
(4)重新啟動(dòng)機(jī)床，建立坐標(biāo)參考點(diǎn)(22.0號(hào))參數(shù)改為1；
(5)重新啟動(dòng)機(jī)床，用手輪將X軸移動(dòng)到對(duì)應(yīng)軸的位置坐標(biāo)值(步已經(jīng)抄下的值)；
(6)將編碼器(21.0號(hào))參數(shù)改為1，PWE改為0。
ABS 0：脈沖編碼器的參考位置未建立；(將ABS替換成0)
1：脈沖編碼器的參考位置建立；(將ABS替換成1)
(4)重新啟動(dòng)機(jī)床，建立坐標(biāo)參考點(diǎn)(22.0號(hào))參數(shù)改為1；
(5)重新啟動(dòng)機(jī)床，用手輪將X軸移動(dòng)到對(duì)應(yīng)軸的位置坐標(biāo)值(步已經(jīng)抄下的值)；
(6)將編碼器(21.0號(hào))參數(shù)改為1，PWE改為0。
