A10V鉆機液壓泵軸的維修
2009-02-18
我們單位一臺阿特拉斯露天鉆在發(fā)動機大修后，投產(chǎn)使用一個月時間（200 h），在施工現(xiàn)場打鉆作業(yè)時，突然無法使用，即不能提起鉆桿，又不能行走，使整個開挖工作陷于癱瘓，如果不及時處理，會影響整個工作進(jìn)度。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，泵軸花鍵損壞。原因是，在安裝發(fā)動機時，曲軸軸線與液壓泵軸線不對中。當(dāng)時，首先想到的是購買泵軸與連接盤總成，但無貨；如果重新加工總成，從加工到熱處理，允須10天時間，費用約2000多元。于是，采用了Z快的辦法，即將原泵軸進(jìn)行再加工，然后鑲套，同時校正發(fā)動機與泵的安裝位置，使其中線在同一軸線上。結(jié)果，組裝后試機，故障消除。
對原泵軸的加工方法是：將軸的花鍵部分Z大限度地銑成六角形（見圖1；如果銑成四角形，雖然加工簡單，但會降低軸的強度）；再將連接盤花鍵孔擴大。為保證套的質(zhì)量，材料選擇40Cr，加工成內(nèi)六角（見圖2）。因連接盤直徑較大，加工套時應(yīng)確保套的壁厚不得小于10mm。用壓力機將套壓入連接盤內(nèi)，再將套與連接盤焊牢。軸與套的公差為0.1mm。
對原泵軸的加工方法是：將軸的花鍵部分Z大限度地銑成六角形（見圖1；如果銑成四角形，雖然加工簡單，但會降低軸的強度）；再將連接盤花鍵孔擴大。為保證套的質(zhì)量，材料選擇40Cr，加工成內(nèi)六角（見圖2）。因連接盤直徑較大，加工套時應(yīng)確保套的壁厚不得小于10mm。用壓力機將套壓入連接盤內(nèi)，再將套與連接盤焊牢。軸與套的公差為0.1mm。
