韓新勝
(河北敬業集團軋鋼廠)
摘 要:通過對棒材軋鋼線立軋減速機傘齒軸軸承的改進,杜絕了減速機軸承經常損壞現象,大大減少了事故的發生,提高了設 備作業率。
關鍵詞:立軋減速機;軸承;改進
1 存在的問題及分析
棒材軋鋼線立軋減速機經常出現高速軸軸承損壞的現象,而且均為傘齒端軸承保持架損壞,此位置軸承一般為雙列調心滾子軸承。軸承損壞時均為同一列保持架損壞,但潤滑油正常,滾動體完好,滾動體與軸承內外圈均無灼燒痕跡。初步分析為軸承質量問題,認為保持架強度不夠,因為隔離滾子的保持架在與環形圈的連接處發生斷裂(鋼保持架)。將此類軸承更換為銅保持架軸承,同樣情況又再次發生。現場情況表明,因為銅保持架比鋼保持架體積大,能看到明顯的保持架磨損狀況,隔離滾子的保持架與環形圈的連接處受滾動體的沖擊、磨損,Z后發生斷裂,痕跡非常清晰。
軸承正常使用時,保持架不應該受力,根據保持架損壞情況,實際使用過程中保持架確實受到了外力。分析認為,兩錐齒輪在嚙合傳動時,產生了力F(圖1),F力分解為F1、F2,F1作用在錐齒輪軸軸向,又傳遞到軸承右列滾動體上,由于雙列調心滾子軸承比錐軸另一端的圓錐滾子軸承游隙小,所以該軸承首先受到軸向力的沖擊,通過滾動體又對保持架產生了沖擊與磨損。尤其在軋制咬鋼時,減速機所受負荷較大,齒輪產生的軸向沖擊力非常大,作用到軸承上后便對保持架產生了強大沖擊力,反復作用后造成了保持架出現斷裂、磨損,以致損壞。
2 改進及效果
根據上述分析,經過深入研究,決定將原雙列調心滾子軸承改為NU系列圓柱滾子軸承(圖2),使該位置傘齒端軸承不再軸向受力,由另一端的圓錐滾子軸承承受,由此大大改變了傘齒端軸承受力負荷狀態。改用NU系列軸承后,減速機未再發生軸承損壞,減速機的運轉率大大提高,使用效果良好。隨后,對所有存在類似問題的減速機進行了全面整改,杜絕了此類問題的發生,設備作業率得到了大幅提高。
來源:《設備管理與維修》2011年S1期