陳明霞，蔣利，項勇
（南通復新面粉廠）
我廠為日處理小麥300噸規模的面粉加工企業，麥間清理工序配有四道除塵風網，分別是前路、中路、后路及一組去石機風網。均采用4~72，6c低壓除塵風機，根據各道風網的風量需要配備不同的轉速，采用c式傳動，風機的軸承均采用稀油潤滑方式。在生產過程中因軸承座機械加工技術方面的原因導致軸承座兩端嚴重漏油，污染地面。雖經我們不斷加強密封處理，仍然不能解決問題。有時因操作工人巡回不力或因軸承座漏油嚴重，導致軸承缺油發熱、咬死，被迫停車，影響生產。更何況成組換三套軸承將花費400元，每年就軸承一項全年將多花費幾千元。此外，為避免軸承座漏油時污染地面，在每臺風機軸承座的下面加一油盆以承接漏油。不可避免地引起粉塵和油混在一起，使工作場所臟亂，不利于文明生產。
考慮到風機的轉速在3000rpm以下，軸承的溫度不超過60℃，可采用干油潤滑方式，而且干油潤滑密封裝置結構簡單，密封要求不高，所以我們在原來的風機軸承座上作了一些小改動，變原來的稀油潤滑為干油潤滑，在兩只軸承的內側加裝剖分式圓形檔板固定于軸承座上形成一個加油腔，同時可防止干油外溢，并在相應的軸承座的上蓋上鉆孔攻絲加裝一壓注式4號牛油杯用于間歇式壓力潤滑。
改造一臺后試用了一段時間效果很好，運轉很平穩，軸承的溫度不超過40℃，半年只要加一次油，加油量少。接著我們將所有的除塵風機都改成了干油潤滑，其中包括粉間的兩臺通風除塵風機。干油潤滑與原來的稀油潤滑方式相比，全年可節約用油開支600元（用13號機械油稀油潤滑時，每年需用216kg，以3.61元/kg計為780元，用二硫化鉬鋰基脂干油潤滑，每年僅用14.4kg，以12.53元/kg計為180元），另可節約軸承開支3000元左右，既經濟實惠，又有利于搞好文明生產。這對企業節約開支、降低成本、增強企業的競爭力很有幫助。以上僅是我廠采用的改造措施供參考。
